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塑殼斷路(lu)器(qi)是用來分配電(dian)(dian)能和保護線路(lu)及電(dian)(dian)源設備受過載、短路(lu)、 欠(qian)電(dian)(dian)壓等故(gu)障的(de)(de)損壞，而的(de)(de)基本、的(de)(de)重要的(de)(de)功(gong)能是正確動作并迅(xun)速切除(chu)電(dian)(dian)網故(gu)障，塑殼斷路(lu)器(qi)的(de)(de)操動失靈通常表現(xian)為以(yi)下兩種形(xing)式：拖動和誤(wu)動。若斷路(lu)器(qi)發生拖動或誤(wu)動，將(jiang)對(dui)電(dian)(dian)網構(gou)成嚴(yan)重威脅，擴(kuo)大事故(gu)影(ying)響范圍，可(ke)能還會造成全廠停電(dian)(dian)。

操(cao)動失(shi)靈的(de)原(yuan)因：

1.操動機構缺陷。

操動機(ji)(ji)(ji)構(gou)包括電磁(ci)機(ji)(ji)(ji)構(gou)、彈簧機(ji)(ji)(ji)構(gou)和液壓機(ji)(ji)(ji)構(gou)。對電磁(ci)與彈簧機(ji)(ji)(ji)構(gou)，其機(ji)(ji)(ji)構(gou)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)故障的主要(yao)(yao)原因是(shi)(shi)卡(ka)澀不(bu)(bu)靈活。另一個原因是(shi)(shi)鎖扣調整不(bu)(bu)當。對液壓機(ji)(ji)(ji)構(gou)，其機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)故障主要(yao)(yao)是(shi)(shi)密封(feng)不(bu)(bu)良(liang)造成的，因此保(bao)證高油壓部位(wei)密封(feng)可靠是(shi)(shi)特別重要(yao)(yao)的。

2．塑殼(ke)斷路器本體的機械缺陷

造(zao)成斷路器本體(ti)操動失靈的(de)缺陷，其中包括(kuo)瓷瓶損壞、連接部位松(song)動,零(ling)部件損壞和(he)異物卡澀等(deng)。

3．操(cao)作（控制(zhi)）電源缺陷

在(zai)操作(zuo)(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)源缺陷(xian)中，操作(zuo)(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)不足是的(de)常(chang)見的(de)缺陷(xian)。其原因(yin)多半是由于(yu)電(dian)(dian)(dian)(dian)站采用交流(liu)電(dian)(dian)(dian)(dian)源經硅整流(liu)后作(zuo)(zuo)操作(zuo)(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)源，在(zai)系(xi)統發生故(gu)障時(shi)，電(dian)(dian)(dian)(dian)源電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)大幅度(du)降低(di)，或(huo)雖有蓄電(dian)(dian)(dian)(dian)池(chi)組，但操作(zuo)(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)源至斷路器處(chu)連(lian)線壓(ya)降太大，使實際操作(zuo)(zuo)電(dian)(dian)(dian)(dian)壓(ya)低(di)于(yu)規定的(de)下限。例如(ru)某(mou)變電(dian)(dian)(dian)(dian)所因(yin)一條配電(dian)(dian)(dian)(dian)線路發生故(gu)障，斷路器在(zai)重(zhong)合時(shi)爆炸。

相應的預防措施(shi)：

1.定(ding)期維(wei)護(hu)電(dian)磁與彈簧機構，防止出現卡澀、零部(bu)件損壞。

2.擰(ning)緊鎖扣處的螺(luo)釘(ding)，防止螺(luo)釘(ding)松動、變位等故障。

3.保(bao)證高油壓部位的密封性

4.檢查輔助開(kai)(kai)關(guan)(guan)、微動開(kai)(kai)關(guan)(guan)是否(fou)完好，防止輔助開(kai)(kai)關(guan)(guan)不(bu)切(qie)換或接觸不(bu)良而(er)造成操作線圈燒壞和拒(ju)動。

5.及(ji)時檢修、更換鏈(lian)接(jie)部位零件

6.新建變電(dian)站(zhan)建議采用蓄電(dian)池和儲能(neng)式(shi)作為操作電(dian)源。